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名称:SSQ型铸铁式套管伸缩器
性能特点:
   
铸铁式套管伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器、伸缩接头。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。
   
铸铁式套管伸缩器主要为保障管道安全运行,具有以下作用:补偿吸取管道轴向、横向、角向热变形;吸取设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸取地震、地陷对管道的变形量。   
伸缩器详细先容: 
    1. 该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便,给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用。   
    2. 该产品内管材分为铸铁( HT )、镀锌( DX )和钢制( SF )三种。工作压力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三种。
    3. 安装前须松开压盘螺栓,将该产品拉至安装长度,然后用对角法拧紧,切勿压偏,如架空使用,两端须安装相应的固定支架。
   4. 法兰连接采用 GB4216.3 - 4126.5 标准。
  5. 如选用其它规格可另行生产。
伸缩器用途:
   
铸铁式套管伸缩器
是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过全螺栓把它们连接起来,使其成为整体,并有一定的位移量,方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,不仅提高工作效率,而切对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。
铸铁伸缩器适用介质:
  
铸铁式套管伸缩器适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。
铸铁伸缩器使用范围:
  
铸铁式套管伸缩器具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。
伸缩器具体分类:
  SSQ型铸铁式套管伸缩器,SF钢制伸缩器,CS型热力管道伸缩器,SSQ-1型套管式伸缩器,SSQ-2型套管式伸缩器,SSQ-3型套管式伸缩器,钢型套管式伸缩器,插口式伸缩器,承盘式伸缩器,两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器,法兰式伸缩器,两端法兰伸缩器,两端法兰压盘式限位伸缩器,耐高压灰管大位移伸缩器。
伸缩器
安装注意事项:
  1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
  2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
  3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
  4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
  5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
  6、管系安装完毕后,应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
  7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
  8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

SSQ型铸铁式套管伸缩器安装数据表

DN 标准型 法兰连接尺寸 限位螺栓
毫米 英寸 最大长度
mm
Lmax
最小长度
mm
Lmax
安装长度
mm
L
D1 n-d n-m z-m
32 1.25 130 100 115 100 4-18 4-16 2-16
40 1.5 165 130 145 115 4-18 4-16 2-16
50 2 170 139 155 125 4-18 4-16 2-16
65 2.5 187 153 170 145 4-18 4-16 2-16
80 3 208 164 180 160 4-18 4-16 2-16
100 4 221 179 200 180 8-18 8-16 2-16
125 5 237 192 215 210 8-18 8-16 2-16
150 6 260 210 235 240 8-23 8-20 2-20
200 8 275 224 250 295 8-23 8-20 2-20
250 10   238 265 350 12-23 12-20 3-20
300 12 308 255 280 400 12-23 12-20 3-20
350 14 328 272 300 460 16-23 16-20 4-20
400 16 345 286 315 515 16-25 16-22 4-22
450 18 362 298 330 565 20-25 20-22 5-22
500 20 380 312 345 620 20-25 20-22 5-22
600 24 398 322 360 725 20-30 20-27 5-27
700 28 420 341 380 840 24-30 24-27 6-27
800 32 440 358 400 950 28-34 24-30 6-30
900 36 470 384 425 1050 24-34 28-30 7-30
1000 40 498 410 450 1160 28-34 28-30 7-30
1200 48 530 440 485 1380 32-41 32-36 8-36
1400 56 560 460 510 1590 36-48 36-42 9-42
1600 64 580 480 530 1820 40-54 40-48 10-48
1800 72 620 509 560 2020 44-54 44-48 11-48
2000 80 680 500 590 2230 46-54 46-48 12-48
2200 88 720 540 630 2390 52-48 52-42 13-42
2400 96 740 580 660 2600 56-48 56-42 14-42
2600 104 780 600 690 2810 60-54 60-48 15-48
2800 112 810 620 715 3020 64-54 64-48 16-48
3000 120 840 640 740 3220 68-54 68-48 17-48
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